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寒冬已至,您的立磨减速器进行维保了吗?

技术交流

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寒冬已至,您的立磨减速器进行维保了吗?

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技术交流
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2017/12/20
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近日,江苏省金象传动设备股份有限公司负责维修的FLENDER KMPS立式磨机减速器(输入功率4000kW),在FELNDER技术人员参与下顺利完成装配调试,各项技术指标均达到设计要求。

立式磨机减速器在出厂前,各项性能均按照设计要求检测合格,到达使用现场后,还需要按照规范仔细安装调试,并遵循规范进行操作,运行维护也必须到位,这对保证设备正常运行非常重要。

在调试安装前首先要了解立式磨机各结构件的作用,以立式矿渣、水泥磨机为例:按其功能可划分为:机架、传动装置、润滑系统、检测和控制系统、磨粉装置、加压装置、分离器等几部分 

传动装置主要由主电机(序号1)、膜片联轴器(序号2)、减速器(序号3)三部分组成,既要带动磨盘转动,还要承受来自磨盘、物料、磨辊的重量以及碾磨压力;立磨减速器润滑系统包括油站、管路和各种液压件,油站分为电机油站、减速器高低压油站、选粉机油站、磨辊润滑油站等。机架承受壳体的重量及运行过程中所产生的动载荷。

设备安装完成后,进行立式磨机调试及试运行,包括单机试车、空负荷试运行和带负荷试运行。在运行和调试前应做好前期准备:包括设备清洗,润滑油和试运行中各种记录表以及检查立磨机体无施工残留物等。操作人员的操作技能也是影响磨机正常运行的关键因素,运行前应对操作人员进行相关理论培训和实地讲解。立式磨机整机空负荷试运行时,需检查机器油位是否到油位刻度线,各润滑点通顺无漏油现象,检测和控制仪表是否正常。各连接螺栓是否牢固,尤其转动件螺栓要固定牢靠。一切检查正常后,启动主电机,主减速器带动磨盘一起运动。

用户现场使用要保持立式磨机设备的良好使用性能,离不开对设备的日常保养和维修,如果没有得当的保养和检修很容易缩短机器的使用寿命,从而影响用户的产能。

1、定期检查立式磨机减速器安装基础牢固螺栓无松动、密封件无渗油、传动轴转动无异响等。

2、正常运转时,经常检查中控柜设置的推力瓦温,润滑油温,高速轴轴承温度,振动传感仪测定的水平和垂直振动值是否在报警范围之内。油温温升变化异常、机器产生不正常噪音、振动或有报警等现象时,必须立即停机检查,排除故障后,方可继续使用。

3、更换新配件后必须经跑合和加载试验后再正式使用。

4、不得损坏立磨减速器外机体。

立磨减速器结构设计紧凑,传动效率高,但在运行过程中也难免有故障发生,如果遇到问题时未能及时处理,会进一步加大内部零件的损坏。立磨工艺操作技术、水平直接影响减速器的稳定运转。 

以下对于立磨减速器常见故障分析及解决方法:

1、立磨减速器供油不足、轴承发热等常见故障。

 对于供油压力不足,供油量不够情况,多数由于过滤器堵塞造成,还会导致供油温度升高,造成立磨减速器故障停机。如果发现轴承损坏,停机处理不及时,进一步造成齿轮打齿,导致齿轮以及相关轴类零件损坏。在维修和更换轴承时要控制轴承的轴向间隙,需要根据不同类型轴承调整定距环的长度,以满足轴承的间隙要求。

2、立磨减速器锥齿轮断齿原因分析

齿轮轴轴向窜动是造成锥齿轮断齿的主要原因之一,输入轴螺旋伞齿轮轴发生故障率较高,因齿轮轴上定距环与齿轮轴为动配合,在启动、停止设备时,惯性会造成定距环与齿轮轴之间相对运动;操作人员对设备使用操作技能差,造成启停立磨减速器次数增加。用户对轴向窜动不了解,没有进行必要检查,生产中操作不当导致突发振动值超过预设值后跳停,跳停时磨盘上料层又因为厚度差会导致磨盘发生反向运动。

立磨减速器维修中锥齿轮副啮合印痕调整是重点,要使接触区和齿侧隙两个指标都达到理论要求:长×宽=50%×65%-55%-75%,需要利用两轴的加工垫进行调整。锥齿轮有两种基本齿形,分别是克林根贝尔格延伸外摆线齿和格里森弧线齿,调整完毕后啮合区应位于齿宽中点略偏向锥齿轮小端。     

寒冬已至,立磨设备的防护需要重视,尤其一些工作在户外的立磨设备环境十分恶劣,作业对象是硬度较大的石料,很容易机器磨损,再加上天气寒冷等原因,空气潮湿,导致立磨等减速器设备生锈。设备生锈轻则影响工作效率,降低产能,重则将导致设备故障,甚至需要进行维修保养。

涂抹防氧化油漆是立磨等减速器设备防止生锈的有效办法之一,在铁制品表面涂矿物性油、油漆或喷塑等。在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属,如锌、锡、铬、镍等。这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜,从而防止钢铁制品和水、空气等物质接触而生锈。另外,若发现磨机减速器金属表面有油漆掉落的现象,要及时再涂抹上防氧化油漆。

对于一些特别寒冷地区的用户,由于冬季温度低,设备处在停产状态的,那么磨机减速器在停工存放时也需要注意存放在干燥通风条件好的环境中,将零件等各个部位涂上润滑油以防生锈腐蚀。

对于已经生锈的磨机设备,可用以下一些方法解决生锈问题。

1、化学除锈。酸性物质可以与金属氧化物发生化学反应,从而除掉磨机金属表面的锈蚀产物,即通常所说的酸洗除锈,但只能在车间内操作。

2、高压水磨料除锈。利用高压水射流的冲击作用和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,除锈效率高。但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响。

3、电动除锈。以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求。

以上简要总结在立式磨机在安装、调试、运行、保养以及常见问题的解决方法。立式磨机减速器属于重要设备,一旦发生故障设备维修周期较长,安装工艺也相对复杂,用户需定期对设备进行检查,提前进行易损件的订购,避免因设备不正常工作影响正常进度的生产工作。

江苏省金象传动设备股份有限公司对立式磨机减速器的生产、安装、维修过程有着丰富经验以及规范操作流程。对于产品设备我公司提供资深技术人员现场指导服务,也欢迎客户来我公司现场实地考察设备,同时欢迎广大客户在线咨询产品详细信息。

本文已经编辑,具体内容有删节。

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