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水泥回转窑控制策略

浏览次数: 日期:2018年12月18日 20:16

目前国内有很多公司建设了所谓的水泥智能化控制系统,但是基本上均不包括对水泥回转窑的控制。回转窑的控制与其它控制,如分解炉出口温度、篦冷机一室压力等比起来要复杂很多,首先就要解决硬件装备的问题,如烟室气体分析仪、烧成带温度检测装置、出篦冷机熟料测温装置等

 

总体来讲,对于水泥回转窑的控制,以下参数至关重要:

  1. 烧成带物料温度

  2. 出篦冷机熟料温度

  3. 窑酮体温度

  4. 烟室温度

  5. 烟室氧气含量

 

一些控制策略如下:

 

① 通过红外测温仪来检测处篦冷机熟料温度,进而来调整篦冷机末端风机的开度或者频率(及窑头排风机频率),或者洒水,保证出篦冷机熟料温度不至于太高

 

② 通过窑酮体温度的在线监测,对于温度较高的位置,自动启动风机进行冷却。

 

③ 过去几年,通常用烟室NOx的浓度来反映烧成带温度。但是低氮燃烧器的使用、窑内气氛变化对NOx的影响使得通过NOx来反映烧成带温度并不十分可靠。现在的作用通过光学高温计或红外测温装置等,配合窑电流来综合反映烧成带物料的温度如果烧成带物料温度增加,可以增加窑喂料量,也可以降低窑头煤;如果烧成带物料温度降低,最好的办法是增加窑头煤,来提高窑内温度。同时烧成带的温度也可以综合f-CaO含量来判断,其不像窑电流收到结皮、结圈的影响,不像红外测温收到飞砂料等影响,但相对比较滞后。

 

④ 通过同时控制喂料量和窑转速来保证窑内恒定的填充率,如7-12%。

 

⑤ 通过调整窑头喂煤、高温风机拉风等,保证窑内恒定的氧气含量,如2%,具体数字的大小需要每个企业根据所用燃料、窑内硫循环等进行设定。

 

⑥ 喂料量的变化与窑头煤的变化相关联,保证两者的比率不变,即当喂料量增加时,根据比例增加窑头煤用量(同时,为了保证填充率不变也要增加窑转速)

 

⑦ 烟室温度一方面反映窑内热量输入与输出的关系,在火焰长度不变的情况下,头煤越多烟室温度越高;另一方面受到火焰长度的影响,即在相同喂煤量的情况下,火焰越长,烟室温度越高;火焰越短,烟室温度越低。因此,在窑头煤、二次风温度等不变的情况下,烟室温度增加可能意味着窑内火焰变长,此时应该减少喂料量

 

总之,相关关系较为复杂,但是有一些基本原则在里面,就像拉法基总结的六大工艺基本原则一样。1. 恒定的填充率   (短期除外);2. 恒定的氧含量 (短期除外);3. 热负荷不变的条件下调节喂料;4. 保证通风前提下增加喂料; 5. 喂料优先; 6.正常情况下,熟料质量标准评判依据为f-CaO含量。

所属类别: 管理与技术

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