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降低管磨机滑履温度,南方、中材、金圆是怎么做的!

浏览次数: 日期:2018年9月3日 15:59

水泥企业的粉磨系统是水泥生产中的重要环节,不论是煤磨还是熟料磨机,均大量采用管磨机;大型的水泥管磨机一般采用双滑履中心转动,由于磨机内物料的高温,很容易在夏天出现外部的滑履温度过高。水泥厂一般将管磨机滑履过热跳停温度设置在85℃以下,由于磨机内的物料温度在150℃以上,导致实际生产中,外部的滑履温度在夏季经常超过85℃的安全运行温度,管磨机系统自动报警跳停,影响水泥企业的顺利生产。  

 

传统的解决方法是采用20毫米的纤维板,在管磨机衬板和钢壳之间隔热,以降低外壳的温度。运行的初期,隔热效果能够满足要求,由于磨机内的衬板压力和钢球的冲击作用,纤维板的抗压强度不够,导致厚度收缩,形成衬板松动,产生裂缝向外传热,其结果就是管磨机外壳温度大幅度上升,经常超过管磨机的报警跳停温度。

 

WDS纳米隔热毡的抗压强度比较大,同时其隔热性远超过纤维板,同样厚度是纤维板的4倍隔热效果,这样的优越性能就可以采用很薄的厚度(5毫米),达到非常优异的隔热效果,下表是材料的性能对比表—1。

 

由上表可以看出,WDS纳米隔热毡的隔热性能远超出传统的隔热材料,可以应用于空间和厚度有限制的地方,解决高温设备的高温隔热难题。

 

一、水泥熟料管磨机应用

云南师宗明驰水泥制造有限公司的管磨机,设备系统设定的自动报警跳停温度为74℃,在夏季运行时,经常出现管磨机滑履超温跳停的情况。明驰水泥厂技术专家和天津南极星隔热材料有限公司技术专家详细探讨,对WDS纳米隔热性能和应用特性进行深入详细的了解,解决在管磨机衬板和筒体之间采用一层5毫米纳米隔热毡,对筒体进行隔热降温措施,施工中在管磨机滑履段筒体内部先铺设一层5毫米WDS纳米隔热毡,然后在隔热毡上铺一层薄铁板, 再安装耐磨衬板,具体施工见下图—1。

 

管磨机隔热内衬与2017年8月份施工,投产运行后,管磨机的滑履温度稳定在60℃左右,没有超过系统74度的报警温度。

 

由于明驰水泥管磨机的成功应用,西南水泥定华水泥公司,青海金圆集团宏扬水泥,山西潞城卓越水泥公司,南方水泥上海金山公司,山东联合王晁水泥公司和中材萍乡水泥公司先后在水泥管磨机上采用5毫米WDS纳米隔热毡,详细见下面的两个代表性的施工图2。

 

上述水泥公司的管磨机投入运行后,均取得了管磨机筒体外表温度下降30~40℃,其滑履处的温度下降8~10℃的理想效果,提高了管磨机设备的连续运行率,提高了水泥的管磨机产量。

 

二、水泥煤粉管磨机应用

四川星船城资中公司的煤磨机采用WDS纳米隔热毡,2018年2月在筒体内部和衬板之间采用了5毫米隔热毡,降低筒体外壳温度,提高内部温度,以达到降低煤粉中的水含量。

 

三、总结

WDS纳米隔热毡在水泥企业粉末系统的管磨机应用,取得了很好的隔热效果,降低了管磨机筒体温度的同时,有效地降低管磨机滑履的温度,解决了滑履的超温报警跳停的问题,提高管磨机设备的有效运转率,提高了管磨机设备的实际生产能力,具有较好的经济效益。

所属类别: 管理与技术

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