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袋装水泥装车除尘技术方案

浏览次数: 日期:2018年9月3日 15:53

长期以来,水泥行业在生产技术与除尘技术方面有了飞速发展,但是目前除尘技术重点集中在原材料制备、熟料烧成等生产过程,而对水泥袋装装车过程产生的粉尘关注较少,这一工作环节的粉尘污染成为水泥厂的一大重灾区,所以解决包装车间装车过程中的扬尘问题对于缓解日益严峻的大气污染问题及改善员工工作环境有着十分重要的意义。

 

然而现实情况中,我国少数水泥厂自行改造了相关设备,其收尘效果也达不到理想状态,甚至部分水泥厂本来安装了袋装装车收尘设备,但却因收尘效果不好而弃用或拆除。为此,为了解决袋装装车机收尘难的问题,孝感市四维机械制造有限公司(以下简称四维机械)经过长期坚持不懈的技术研发与探索,成功开发出一套新型袋装装车机收尘系统,极大的解决了水泥厂袋装车间的粉尘污染问题。

 

致力于环保三十年

 

四维机械是国内最早从事水泥机械设备研发、生产的企业之一,已有三十年的发展历史。公司设计制造的散装机、收尘器、空气输送斜槽、均化库设备、装船机等设备应用遍布全国各地,并且出口巴西、缅甸、沙特、越南、印度尼西亚、南非、哈萨卡斯坦、坦桑尼亚等国家和地区,在同行中具有较高的知名度和较强的竞争力。据了解,四维机械研发新型袋装装车机收尘系统的初衷,是在其长期与广大水泥企业接触过程中,公司发现传统的水泥企业在袋装装车机收尘设备使用过程中,始终会面临一系列技术难题,比如实现收尘系统与袋装装车机同步运动问题,实现收尘系统与不同高度的袋装水泥货车匹配同时达到良好收尘效果的问题,以及安装了收尘系统后不影响原有的装车功能。这些问题始终得不到有效解决,长期造成粉尘的大量排放而污染环境,工作人员也长期身处那样的恶劣环境之中。

 

正因为如此,四维机械的工程师们决心运用自身的专业技术,来攻克这一长期的技术难关。为了根本上解决以上提到的技术难题,四维机械的设计人员经过一年多的不懈努力,通过对不同水泥厂家的实地调研,和反复的进行技术对比,最终设计完成了袋装装车收尘系统,并获得中国实用新型专利,专利证书号:ZL201420794154.8,收尘效率可达80~90%以上。该技术极大地解决了水泥袋装装车车间水泥粉尘污染问题,该系统适用于各水泥厂,并在南方水泥、华新水泥和葛州坝水泥等得到了广泛的应用。

 

装车机收尘系统解决方案

 

组成单元

四维机械独立设计的袋装装车机收尘系统的组成单元为:⑴ 收尘器 ⑵ 收尘风机 ⑶ 收尘管道 ⑷ 固定通风箱体 ⑸ 移动拱形箱体 ⑹ 移动小车 ⑺ 提升卷扬 ⑻ 收尘伸缩套管 ⑼ 收尘伸缩罩头。

 

四维机械的此套收尘系统的关键设备为:固定通风箱体、移动拱形箱体、移动小车、提升卷扬、收尘伸缩套管。

 

结构简介

袋装装车系统由脉冲布袋收尘器(含灰仓及输灰装置、)收尘风机、行走小车(与袋装装车机同步)、提升卷扬、固定通风箱体、移动拱形箱体、收尘伸缩套管、收尘伸缩罩头.收尘管道(含主管道和支管道)、气动切换控风阀和电控系统组成。

 

安装要求

1. 收尘系统在安装前所有管道、组件等零部件必须逐件验收合格后开始组装。

2. 系统所有运动部位应加注润滑油脂。

3. 确保各电器元件及限位保护开关运行正常。

4. 电缆、电线的接入应严格按照施工标准要求进行。

5. 安装前检查并清理安装现场。

6. 检查和拧紧各连接紧固螺栓。

 

操作方法及注意事项

1. 操作方法

(1)开启收尘系统控制柜电源,按下风机启动按钮。

(2)按袋装车机“前进”或“后退”按钮,使之移动至装车位置;

(3)按收尘系统收尘罩头上升及下降按钮,使收尘罩头下降至离袋装水泥落包点位置高约600-800mm内。

(4)装包过程中应控制收尘罩头始终保证距离水泥包落包点高度600-800mm内。

(5)装车完毕后按下收尘罩头上升按钮,上升至最高位置。

(6)点击袋装装车皮带机停止按钮。

(7)长时间停机时点击风机停止按钮(控制柜),关闭收尘系统控制柜电源。

2. 注意事项

(1)装包前固定驾驶室顶部防雨布、清理车厢内杂物等,防止吸入收尘器造成损害。

(2)车厢装包作业应先从车厢前部开始装车,且装包方式应为层铺式(依次铺满车厢底面)装车。

(3)工人装包时禁止在装车机溜板中间装包,应在装车机溜板两侧进行装包。防止来料皮带水泥包过快对工人造成伤害。

(4)装包工人禁止进入收尘罩头内作业。

(5)装包时防止收尘罩头与车辆碰撞。

(6)装包时防止收尘罩头皮帘与车厢压挂,如发现压挂应及时处理。

 

系统维护保养

1. 定期检查设备各运动部位并加注润滑油脂。系统初使用前必须给减速机(卷扬),风机加油至核实位置,运行一个月后更换新油,以后每年更换一次。

2. 定期检查设备各连接紧固部位并拧紧。

3. 卷扬滑轮装置及钢丝绳注意定期检查,若损坏马上更换。

4. 使用前检查收尘罩头是否水平并拧紧调节螺栓

4. 使用前检查密封皮带是否损坏漏风,若损坏马上更换。

5. 定期清理管道内部灰尘。

6. 定期检查各电器元件是否正常。

7. 定期更换收尘器滤袋、气动阀软管。

8. 定期给室外设备加涂防锈防雨漆。

所属类别: 管理与技术

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