水泥工业消烟除尘用玻璃纤维过滤材料的选择
发布时间:
2022-11-29 20:32
1 玻璃纤维过滤材料的基本性能
1. 1玻璃纤维过滤材料的材质
玻璃纤维就其玻璃成分中碱金属氧化物含量而言,可分为两大类,无碱玻璃纤维(E--fiberglass)和中碱玻璃纤维(C-- fiberglass)。碱金属氧化物含量的不同,影响玻璃纤维的生产工艺,决定玻璃纤维及其制品的性能。无碱玻璃纤维可以生产单纤维直径8~9μ的纤维。纤维直径的不同,织成同等厚度的玻璃纤维布的强度、耐磨、耐折等性能差异很大。
表1为厚度同是0.55mm的无碱和中碱玻璃纤维布的强度、耐磨、耐折测试数据。
玻璃纤维材质的不同将影响其使用温度,无碱玻璃纤维过滤材料可在280℃的温度下长期使用,瞬时(1小时以内)耐温可达350℃,而中碱玻璃纤维过滤材料的使用温度只有260℃,瞬时耐温在300℃以下。
1. 2玻璃纤维过滤材料的织物结构
玻璃纤维过滤材料的透气性、过滤效率都与其织物结构密切相关,织物结构分为三大类:斜纹、缎纹、纬二重,所对应新滤布的静态透气率数据见表2。
在含尘烟气中,相同的织物结构,玻璃纤维膨体纱过滤材料的透气率高于连续玻璃纤维过滤材料,玻璃纤维针刺毡材料的透气率最高。
1. 3玻璃纤维过滤材料的厚度
玻璃纤维过滤材料厚度(有时用单位面积的质量来量度)将决定该种滤料的断裂强度和使用的过滤风速,也将无碱连续玻璃纤维过滤材料和无碱玻璃纤维膨体纱过滤材料的径向断裂强度和过滤风速与厚度关系如表3所示。
2 玻璃纤维过滤材料的表面处理
各种玻璃纤维素布或素毡只有经过表面处理才能真正成为玻璃纤维过滤材料,才能适合在不同的工况条件使用,达到消烟除尘的目的。
不同扬尘点产生的烟气粉尘,其温度、湿度、含尘浓度,粉尘中的化学成分、粒径分布,烟气中的有害气体的成分和含量都不仅相同。就水泥行业来说,回转窑、机立窑、烘干机、煤磨、熟料磨、生料磨、篦冷机等扬尘点的烟气粉尘的特性各不相同。不同地区、不同厂家采用的生产工艺、原材料配比、燃烧的煤种都不完全相同,所产生烟气粉尘的特性也不相同。需要选用经专门表面处理剂处理的玻璃纤维研究设计院经过几十年的研究开发,研究开发出适合水泥工业有关扬尘点消烟除尘用的表面处理配方。相关配方的使用条件、扬尘点的情况列表4。
3 玻璃纤维过滤材料应用实例
3.1在大型水泥回转窑上的应用
中碱玻璃纤维膨体纱过滤布(代号为CWFT-550/RC),这种滤布采用纬二重织法,厚度为0.55mm,经代号为RC的耐酸表面处理剂处理,与引进美国富乐技术生产的袋除尘器配套,其次在日产熟料2000吨的水泥回转窑窑尾除尘中使用。
表1为厚度同是0.55mm的无碱和中碱玻璃纤维布的强度、耐磨、耐折测试数据。
玻璃纤维材质的不同将影响其使用温度,无碱玻璃纤维过滤材料可在280℃的温度下长期使用,瞬时(1小时以内)耐温可达350℃,而中碱玻璃纤维过滤材料的使用温度只有260℃,瞬时耐温在300℃以下。
1. 2玻璃纤维过滤材料的织物结构
玻璃纤维过滤材料的透气性、过滤效率都与其织物结构密切相关,织物结构分为三大类:斜纹、缎纹、纬二重,所对应新滤布的静态透气率数据见表2。
在含尘烟气中,相同的织物结构,玻璃纤维膨体纱过滤材料的透气率高于连续玻璃纤维过滤材料,玻璃纤维针刺毡材料的透气率最高。
1. 3玻璃纤维过滤材料的厚度
玻璃纤维过滤材料厚度(有时用单位面积的质量来量度)将决定该种滤料的断裂强度和使用的过滤风速,也将无碱连续玻璃纤维过滤材料和无碱玻璃纤维膨体纱过滤材料的径向断裂强度和过滤风速与厚度关系如表3所示。
2 玻璃纤维过滤材料的表面处理
各种玻璃纤维素布或素毡只有经过表面处理才能真正成为玻璃纤维过滤材料,才能适合在不同的工况条件使用,达到消烟除尘的目的。
不同扬尘点产生的烟气粉尘,其温度、湿度、含尘浓度,粉尘中的化学成分、粒径分布,烟气中的有害气体的成分和含量都不仅相同。就水泥行业来说,回转窑、机立窑、烘干机、煤磨、熟料磨、生料磨、篦冷机等扬尘点的烟气粉尘的特性各不相同。不同地区、不同厂家采用的生产工艺、原材料配比、燃烧的煤种都不完全相同,所产生烟气粉尘的特性也不相同。需要选用经专门表面处理剂处理的玻璃纤维研究设计院经过几十年的研究开发,研究开发出适合水泥工业有关扬尘点消烟除尘用的表面处理配方。相关配方的使用条件、扬尘点的情况列表4。
3 玻璃纤维过滤材料应用实例
3.1在大型水泥回转窑上的应用
中碱玻璃纤维膨体纱过滤布(代号为CWFT-550/RC),这种滤布采用纬二重织法,厚度为0.55mm,经代号为RC的耐酸表面处理剂处理,与引进美国富乐技术生产的袋除尘器配套,其次在日产熟料2000吨的水泥回转窑窑尾除尘中使用。
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