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6S管理10大要点

技术交流

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6S管理10大要点

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技术交流
作者:
来源:
2018/03/12
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6S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。

1

 

整顿是6S管理中其中一部分内容,主要是指在现场每一项物品都必须放置在正确的地方,在需要的时候随即可取用。每项物品应有一个特定的位置,而且必须放在该位置。地面上的标线,是否正确地标示出来?通道上没有障碍物吗?整顿做得好的话,任何物品都有定位,就很容易看得出来。

6S管理中整顿的十个要点

1
6S管理—依据使用频率决定放置场所

1、常近少远,依使用频率来决定放置场所和位置。

2、清楚什么物品,在哪里、有多少。

3、在需要的时候能立即找到需要的物品。

2
6S管理—划线定位,规定区域

1、通道线。

2、斑马线。

3、止步线。

4、停放线。

5、隔离栏。

3
6S管理—调整位置,单向流动

1、按工序顺序流动。

2、关键工序先行。

3、避免往复迂回运输。

4、先进先出。

4
6S管理—定置管理

1、定置:箱、柜、框、桌、椅位置不动。

2、定位:周转箱车、工件、材料位置固定。

3、定量:不多不少、按规定数量盛放。

4、定点:货架上、箱柜内物品定点位置。

5
6S管理—行迹管理

1、形迹管理,取之明白,归之了然。

2、按原物的大小形状画出,取之可知,归放就位。

3、将周转箱位置画出,使“出”与“入”位置一目了然。

4、清扫用具吊、挂、架,用完容易复位。

6
6S管理—四号定位

五五码放。

库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号;物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆;带孔的五五成串,带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻,过目知数。

7
6S管理—色彩管理

直观透明。

主通道:暗红色。

废品区:大红色。

运输设施:桔黄色。

起重设施:黄黑相间。

自来水管:黑色色环。

煤气管道:中黄色环。

蒸气管道:大红色环。

暖气管道:银灰色环。

8
6S管理—工具物料拿取方便

1、愚巧化:改善工具,使“愚人”能象“巧匠”一样工作。

2、手工配钥匙需要很高的技巧,用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。

3、用手数小螺钉又慢又差,做一个定数器就能数得又快又好。

9
6S管理—看板管理
让所有人一看就知道怎样做。

1、公示类:岗位职责、人员配置、安全规程。

2、作业类:工艺流程、交货期限、生产进程。

3、设备类:平面布置、点检要求、维修计划。

4、品质类:质量统计、不良处理、成品等级。

5、事务类:去向显示、通知通告、

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