水泥回转窑控制策略

目前国内有很多公司建设了所谓的水泥智能化控制系统，但是基本上均不包括对水泥回转窑的控制。回转窑的控制与其它控制，如分解炉出口温度、篦冷机一室压力等比起来要复杂很多，首先就要解决硬件装备的问题，如烟室气体分析仪、烧成带温度检测装置、出篦冷机熟料测温装置等。

总体来讲，对于水泥回转窑的控制，以下参数至关重要：

1. 烧成带物料温度

2. 出篦冷机熟料温度

3. 窑酮体温度

4. 烟室温度

5. 烟室氧气含量

一些控制策略如下：

① 通过红外测温仪来检测处篦冷机熟料温度，进而来调整篦冷机末端风机的开度或者频率（及窑头排风机频率），或者洒水，保证出篦冷机熟料温度不至于太高。

② 通过窑酮体温度的在线监测，对于温度较高的位置，自动启动风机进行冷却。

③ 过去几年，通常用烟室NOx的浓度来反映烧成带温度。但是低氮燃烧器的使用、窑内气氛变化对NOx的影响使得通过NOx来反映烧成带温度并不十分可靠。现在的作用通过光学高温计或红外测温装置等，配合窑电流来综合反映烧成带物料的温度。如果烧成带物料温度增加，可以增加窑喂料量，也可以降低窑头煤；如果烧成带物料温度降低，最好的办法是增加窑头煤，来提高窑内温度。同时烧成带的温度也可以综合f-CaO含量来判断，其不像窑电流收到结皮、结圈的影响，不像红外测温收到飞砂料等影响，但相对比较滞后。

④ 通过同时控制喂料量和窑转速来保证窑内恒定的填充率，如7-12%。

⑤ 通过调整窑头喂煤、高温风机拉风等，保证窑内恒定的氧气含量，如2%，具体数字的大小需要每个企业根据所用燃料、窑内硫循环等进行设定。

⑥ 喂料量的变化与窑头煤的变化相关联，保证两者的比率不变，即当喂料量增加时，根据比例增加窑头煤用量（同时，为了保证填充率不变也要增加窑转速）

⑦ 烟室温度一方面反映窑内热量输入与输出的关系，在火焰长度不变的情况下，头煤越多烟室温度越高；另一方面受到火焰长度的影响，即在相同喂煤量的情况下，火焰越长，烟室温度越高；火焰越短，烟室温度越低。因此，在窑头煤、二次风温度等不变的情况下，烟室温度增加可能意味着窑内火焰变长，此时应该减少喂料量。

总之，相关关系较为复杂，但是有一些基本原则在里面，就像拉法基总结的六大工艺基本原则一样。1. 恒定的填充率   （短期除外）；2. 恒定的氧含量 （短期除外）；3. 热负荷不变的条件下调节喂料；4. 保证通风前提下增加喂料； 5. 喂料优先； 6.窑正常情况下，熟料质量标准评判依据为f-CaO含量。