6S管理标准98条,你做到了吗?
发布时间:
2018-05-03
整理 |
1. 工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走 |
2. 生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 |
3. 地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 |
4. 不良品放置在不良品区内 |
5. 作业区应标明并区分开 |
6. 工区内物品放置应有整体感 |
7. 不同类型、用途的物品应分开管理 |
8. 私人物品不应在工区出现 |
9. 电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落在地上 |
10.标志胶带的颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色为不良) |
11.塑胶箱应按平行、垂直放置 |
12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上 |
13.治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开 |
14.测量工具的放置处不要有其他物品放置 |
15.装配机械的设备上不能放置多余物品 |
16.作业工具放置的方法是否易放置 |
17.作业岗位不能放置不必要的工具 |
18.治具架上不能放置治具以外的杂物 |
19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直角放置 |
整顿 |
1. 消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置 |
2. 台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置 |
3. 零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置 |
4. 成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置 |
5. 零件应与编码相对应,编码不能被遮住 |
6. 空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收 |
7. 底板类物品在指定标志场所水平直角放置 |
8. 落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置 |
9. 文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明 |
10.标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态 |
11.标志牌、指示书、标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置 |
12.宣传白板、公布栏内容应适时更换,应标明责任部门及担当者姓名 |
13.休息区的椅子,休息完后应重新整顿 |
14.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所 |
15.通道上不能放置物品 |
16.不允许放置物品的地方(通道除外)要有标识 |
17.各种柜、架的放置处要有明确标识 |
18.半成品的放置处应明确标识 |
19.成品、零部件不能在地面直接放置 |
20.不良品放置区应有明确规定 |
21.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分 |
22.不良品放置场地应设置在明显的地方 |
23.修理品应放置在生产线外 |
24.零件放置场所的标识表示应完备 |
25.塑胶箱、捆包材料上应标明品名 |
26.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置 |
27.应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具 |
28.作业工具放置处应有余量 |
29.治具、工具架上应有编码 |
30.在架子前应能清楚辩明上面的编码 |
31.治具、工具架应导入用不同颜色标识区分 |
32.治具是否按使用频率放置,使用频率越高的放置越近 |
33.治具、工具应按成品类别成套放置 |
34.成品的放置应该按规格型号区分开 |
35.成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分 |
36.成品上应有编码(番号)、数量的表示 |
37.测量工具应采取防尘、防锈的放置方法 |
38.治具架应采取容易取出的放置方法 |
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